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影響精密鑄銅件質(zhì)量因素有哪幾點?

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市劍鋒機械配件有限公司 發(fā)表時間:2023-04-20
  ?一、是精密鑄銅件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定 鑄銅件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
?精密鑄銅件
二、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù) 鑄銅件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。

三、是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會使 鑄銅件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴重時會使 鑄銅件報廢。

四、是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實施。

制造生產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。
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